Do wytwarzania Real Parts^TM bezpośrednio na podstawie danych cyfrowych (DDM) w systemach produkcyjnych Fortus 3D stosuje się wiele produkcyjnych tworzyw termoplastycznych. Tworzywa termoplastyczne Fortus cechuje stabilność środowiskowa, dzięki czemu w przeciwieństwie do żywic i materiałów proszkowych stosowanych przez konkurencję, ogólny kształt i dokładność wykonania części nie zmienia się w zależności od warunków otoczenia. W połączeniu z systemami Fortus, nasze termoplastyczne tworzywa sztuczne umożliwiają produkowanie wysokiej jakości części, które doskonale sprawdzają się do modelowania koncepcyjnego, prototypowania, czy też wytwarzania narzędzi produkcyjnych lub części gotowych.

ABSplus

• Stabilność środowiskowa - brak znaczących deformacji, niska kurczliwość i pochłanialność wilgoci.
• 40 procent bardziej wytrzymałe niż standardowe tworzywa ABS firmy Stratasys.
• Dostępne w wielu kolorach.

ABS-M30

• Nawet do 70 procent bardziej wytrzymały niż standardowe tworzywa ABS firmy Stratasys.
• Większa wytrzymałość na rozciąganie, zginanie i udarność w porównaniu ze standardowymi tworzywami ABS firmy Stratasys.
• Znacznie silniejsze łączenia pomiędzy warstwami dające bardziej wytrzymałą część niż standardowe tworzywa ABS Stratasys.
• Wszechstronny materiał: doskonały do formowania, pasowania i do zastosowań funkcjonalnych.

ABS-M30i

• Materiał biozgodny (wg ISO 10993).
• Idealnie sprawdza się jako materiał opakowaniowy do produktów medycznych, farmaceutycznych i spożywczych.
• Umożliwia sterylizację promieniami gamma lub tlenkiem etylenu.
• Najlepszy materiał do zastosowań wymagających dużej wytrzymałości i sterylizacji.

ABSi

• Materiał półprzezroczysty.
• Idealny do produkcji soczewek świateł tylnych w samochodach.
• Korzystne połączenie właściwości mechanicznych i estetycznych.
• Dostępny w wersji półprzezroczystej w kolorze naturalnym, czerwonym i bursztynowym.

PC-ABS

• Łączy najbardziej pożądane cechy poliwęglanów i tworzyw ABS.
• Doskonałe właściwości mechaniczne i wytrzymałość cieplna poliwęglanu.
• Możliwość doskonałego wyodrębnienia szczegółów, wygląd powierzchni właściwy dla tworzyw ABS.
• Najwyższa udarność.

PC

• Tworzywo termoplastyczne najczęściej stosowane w przemyśle.
• Dokładność, trwałość i stabilność do produkcji mocnych części.
• Doskonałe właściwości mechaniczne i wytrzymałość cieplna.
• Wysoka wytrzymałość na rozciąganie i odporność na wysoką temperaturę.

PC-ISO

• Materiał biozgodny (wg ISO 10993).
• Idealnie sprawdza się jako materiał opakowaniowy do produktów medycznych, farmaceutycznych i spożywczych.
• Umożliwia sterylizację promieniami gamma lub tlenkiem etylenu.
• Najlepszy materiał do zastosowań wymagających podwyższonej wytrzymałości i sterylizacji.

ULTEM 9085

• Tworzywo termoplastyczne z tzw. certyfikatem FST (dot. rozprzestrzeniania płomieni, dymotwórczości i toksyczności produktów spalania).
• Wysoka odporność na działanie wysokiej temperatury i czynników chemicznych.
• Doskonały materiał do zastosowań w komercyjnym transporcie lotniczym, autobusowym, kolejowym, wodnym, itp.
• Najwyższa wytrzymałość na rozciąganie i zginanie.

PPSF/PPSU

• Najwyższa wśród materiałów Fortus wytrzymałość cieplna i odporność na działanie czynników chemicznych.
• Materiał o doskonałych właściwościach mechanicznych i najwyższej wytrzymałości.
• Odpowiedni do sterylizacji plazmowej, chemicznej, przy pomocy promieniowania i tlenku etylenu, a także w autoklawie parowym.
• Doskonale sprawdza się w środowiskach żrących oraz wysokich temperaturach.